紫铜止水是采用99.9%的优质纯铜工艺加工成型而来，广东江门止水铜片是目前应用广泛的止水材料。止水铜片是水工建筑物中防止结构缝漏水的一种措施，属于金属止水材料，而橡胶止水是以天然橡胶为原料，与多种合成橡胶，掺加各种助剂及填充料，经过塑炼、混炼、压制成型的一种防渗水材料，所以采用止水铜片的价格较橡胶止水的高。 同为防渗水材料，除了价格高低之外，两者之间 的差别就是应用领域不同。由于铜能与空气中的氧气反应，生成氧化物，因此具有耐腐蚀性强的特点，所以大型的水利水电工程，地下厂房，发电站，水库，水电站等都采用紫铜止水。而橡胶止水多应用于蓄水池、游泳池以及屋面建筑物等。 在目前的水利水电工程中，几乎都是选用铜止水作为防渗水的材料。那么为何大家都选择紫铜止水，而不选用其他的止水材料呢，因为铜止水片是水利水电工程中防渗水、止水效果 的金属（铜）止水材料。 紫铜止水片是因其原料的铜含量大于等于99.90%而得名，具有抗拉强度高，抗侵蚀能力强，韧性好，能承受较大变形等特点，并且外观轮廓清晰，加工生产无裂纹、压折、凹坑等特有的优势，应用到水利工程中，止水效果良好且止水时间长，中途不会出现渗水漏水或断裂的情况。 而橡胶止水，由于主要材料为塑胶，由于易老化变形，影响止水效果，因此水工建筑中应用较少。同时，虽然橡胶止水的延展性较强，但超出受力范围，止水带将会断裂。与止水铜片相比，止水效果不够持久，且不能起到抗拉防震的效果。当温度超过70℃,以及橡胶止水带受强烈的氧化作用或受油类等有机溶剂侵蚀时，均不得使用橡胶止水带。一般常在地下室外墙和后浇带施工时使用。

止水铜片橫缝用于将坝体分为若干个独立的坝段，广东江门止水铜片其作用是：减少温度应力、适应地基不均匀变形和满足施工要求，混凝土筑能力及温度控制等。横缝间距（即坝段宽度）一般为12-20米，也有用到24米的，主要取决于地基特性、河谷地形、温度变化、结构布置和筑能力等。 　　作成竖直平面，不设键槽，缝内不灌浆，以便使各坝段独立工作。根据地基及温度变化情况，一般在坝段间预留1-2cm缝，如基岩良好，也可不留间隙，缝面不凿毛，冬季坝体收时，横缝张开，夏季横缝挤紧，产生一定的压应力。横缝内需设止水。 　　　 　　《混凝土重力坝设计规范》（sdj21-78）规定：应采用两道止水，中间设沥青井；对于中低、坝可适当简化。金属止水一般采用不着10-1.6mm厚度的紫铜片，做成可伸缩的" "形，每侧埋入混凝土的长度一般为20~25cm。 道止水至上游坝面的距离应有利于改善该部位的应力，一般为1~2m，缝间巾沥青油毡。中坝的第三者一道止水应为铜片，其第二道或低坝的止水铜板在气候温和地区可用塑料，在寒冷地区可用橡胶。止水片的接长和安装要注意保证施工质量。沥青呈方形或圆形，其一侧可用混凝土预制块，预制块长1~1.5m，厚5~10cm。方形沥青井的尺寸常用20*20cm至30*30cm。井内灌注的填料由1号或3号 石油沥青、水泥和石棉组成。井内设加热设备（通常采用电加热的方法，将钢筋埋入井内，并以绝缘体固定），在井底设沥青排出管，以便排出老化的沥青，重填新料。 　　止水片及沥青并应伸入基岩约30~50cm。对于非溢流坝段和横缝设在闸墩中间的溢流坝段，止水片必须延伸到 水位以上，沥青井则需直到坝顶。 　　在横向联合缝止水之后，宜设排水井。必要时还可设检查井，井的断面尺寸一般为1.2m*0.8m，井内设爬梯和休息平台，并与检查廊道相连通。 　　对设在溢流孔中间的横缝、非溢流坝段下游 水位以下的缝隙间和穿越横缝的廊道及孔洞周边均需设止水片。

紫铜止水广东江门止水铜片常被广泛的使用于各种水工建筑的防渗水、漏水中，根据不同项目的设计要求，可以加工成W型止水铜片、F型、T型、U型等。而紫铜止水能根据不同需求加工成不同形状的止水铜片，取决于紫铜止水优良的加工特性。 紫铜止水，原材料为含量大于等于99%的电解铜，因其铜含量大、在空气中表面被氧化而呈紫红色得名。铜具有可塑性加强的特性，决定其加工性能良好，可以在退火之后，延伸率达到30%以上。因此，不仅加工性能可塑性强，且在使用过程中，抗拉防震效果也可超出普通止水材料。 气焊是用氧气与乙炔产生高温，熔化焊条与焊件的金属凝固后形成一条焊缝。其具体操作方法是：关闭焊把开关，将乙炔及氧气打开，点火慢慢打开焊把开关点燃焊嘴，将焊条根据需要放在被焊物体上，再逐渐调好焊嘴的火苗强弱，使用火苗融化焊条与焊件的金属凝固后形成一条焊缝。 1）搭接焊工艺 ① 止水铜板焊接采用搭接焊，其搭接长度不小于40mm。 ② 为获得高度和宽度均匀的焊缝，紫铜片止水搭接采用左焊法（焊炬从右向左移动）。 2）施焊操作要点 气焊的基本操作方法包括氧气乙炔焰的点燃、调节和熄灭、起焊、焊接过程中焊炬和焊条的运动、接头和收尾的操作要领。 氧气乙炔焰的点燃、调节和熄灭。焊炬的握法，应右手拿焊炬，将拇指和食指位于氧气调节阀处，同时拇指还可以开关、调节乙炔调节阀，随时调节气体的流量。 点燃火焰时，应先稍许开启氧气调节阀，然后再开乙炔调节阀，两种气体在焊炬内混合后，从焊嘴喷出，此时将焊嘴靠近火源即可点燃。点火时，拿火源的手不要正对焊嘴，也不要将焊嘴指向他人或可燃物，以防发生事故。刚开始点火时，可能出现连续“放炮”声，原因是乙炔不纯，需放出不纯的乙炔重新点火。有时出现不易点火的现象，多数情况是氧气开得过大所致，这时应将氧气调节阀关小。 火焰的调节，刚点燃的火焰一般为碳化焰。这时应根据所焊材料的种类和厚度，分别调节氧气调节阀和乙炔调节阀，直至获得所需要的火焰性质和火焰能率。如将氧气调节阀逐渐开大，直至火焰的内外焰、焰芯轮廓明显时，可认为是中性焰；如再增加氧气或减少乙炔，可得到氧化焰；如增加乙炔或减少氧气则得到碳化焰。如果同时增大乙炔和氧气则可增大火焰能率，如火焰能率仍不够大时，应更换大直径的焊嘴。 调整后的火焰形状不得歪斜或发出“吱吱”的声音。若发现火焰不正常时，