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注浆管冷却管汽侧产生氨致应力腐蚀裂纹的介质条件类型也是导致凝结水腐蚀介质的条件类型，这只局限于氧、氨浓度高的空气冷却区。例如，在凝汽器汽侧挡汽板下方，由于再蒸发作用使氨的浓度很高，原因是挡汽板局部地遮住了部分冷却管而使这里的凝结水不能连续地被上方落下的凝结水冲走，造成挡汽板下的凝结水又被上升的蒸汽流再热到某温度，而氨就被这一温升所加热而分离出来，并与挡汽板下方加热不足的凝结水接触，将氨吸收后形成浓度较高的氨溶液。同时在有氧的情况下，就会在铜注浆管管子上产生圆球状的凝结水腐蚀深沟。当真空系统严密性差时，凝汽器汽侧内氧含量增高，且氧在凝结水中的腐蚀强度并不次于氨的作用。另外的存在，使含氨的凝结水明显地加快了铜注浆管的腐蚀速度，因此在凝汽器的结构设计时应注意结构设计，改善抽气状况，并把添加剂注到主给水使氨及氨的化合物浓度减少到注浆管低限度。3、汽侧腐蚀在许多工况及绝大部分工况下，冷却管都要受到低压缸高速排汽流的湿蒸汽的冲刷腐蚀，综合分析后认为汽侧腐蚀的严重程度与凝汽器的负荷关系颇大。当凝汽器投入运行后，如果在较大负荷或额定负荷下运行，它会在长时间内不会发生汽侧腐蚀，可是当在长期高负荷下运行时就可能导致严重的汽侧腐钟发生。

组合板截面均能较好她符合平截面假定鉴于组合板下部作为受拉铜筋的压型注浆管板没有混凝土保护层，以及中和轴附近处的材料强度尚未充分发挥作用的原因，对压型注浆管板的注浆管材强注浆管度设计值和混凝土的抗压强度设计值均应乘以,的折减系数。组合板的正截面抗弯承载力组合板按塑性方法计算其正截面抗弯承载力时，应根据其受力后塑性中和轴位置的不同分为两种类型截面：注浆管现货系统操作控制自动化程度高全系统包括台电动机个电磁注浆管厂家的操作控制工况检测故障诊断状态显示及监控；从注浆管管自动送入接料架到顶紧注浆管管旋转刷轮横向进给至注浆管管上及纵向进给打磨除锈，并且行进速度无级调节注浆管刷轮行进到各支承缸时该支承缸自动下降并待注浆管刷轮行进过后又自动上升到支承状态注浆管管除锈结束自动下料并进入下支注浆管管除锈循环状态，全部生产工序过程循环自动进行；启动时只需按下启动按钮，其后的工作全由控制完成。其工作速度连续无级可调，效率高操作使用方便可靠自动化程度高。系统的适应性强。本系统的工作设有手动自动返回原位种工作方式，可视工作需要进行选择。