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硅胶垫 应用于热压机强化过程 想让地板、木门和家具更耐用，就需要使用热压机强化。而在这个过程中也需要缓冲垫。缓冲垫会装在模板和热压板之间，起到均匀传递热压板工作温度和工作压力的作用。而且使用缓冲垫还可以使纸贴面和基板更加密致的粘合，终达到均匀、平整的效果。另外硅胶缓冲垫还可以保护模板、弥补压板误差保证热压机的正常工作。 硅胶缓冲垫能够拥有如此多的应用和它本身优良的性质分不开。在日常的使用过程中，切勿污染缓冲垫的表面，以免缩短其使用寿命，影响其使用效果。当然随着科技的发展，质量与服务过硬的缓冲垫还会拥有更为广阔的应用领域

硅胶垫 折叠黏度 科技名词解释:液体，拟液体或拟固体物质抗流动的体积特性，即受外力作用而流动时，分子间所呈现的内摩擦或流动内阻力。 通常情况下黏度和硬度成正比。 折叠硬度 材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。硅橡胶具有10至80的邵氏硬度范围，这就给予设计师以充分的自由来选择所需的硬度，以 地实现特定的功能。对聚合物基材、填充物和助剂进行不同比例的混合可以实现各种中间的硬度值。同样地，加热固化的时间和温度同样也能改变硬度，而不会破坏其他的物理特征。

硅胶垫 伸长率 通常是指"极限破裂伸长"或者当样品断裂时相对于原长度的所增长的百分比。热加硫型固态硅橡胶一般的伸长率范围在90到1120％之间。氟硅橡胶一般的伸长率在159到699％之间。液体硅橡胶一般的伸长率在220到900％之间。不同的加工方法和硬化剂的选择都能很大程度地改变其伸长率。硅橡胶的伸长率和温度有很大关系。 折叠操作时间 操作时间从胶体加入硫化剂的那一刻开始计算。这个操作时间和后面那个硫化时间其实没有完全的界限，胶体从加入硫化剂的那一刻开始就已经进行硫化反应了，这个操作时间就是说该产品30分钟的硫化反应可以不影响到成品的质量。所以产品操作过程中越是节约时间对成品越有利。 折叠硫化时间 有的地方会说是固化时间。也就是说经过这么长的时间硅胶的硫化反应基本上结束了。这个基本上结束也就是说产品已经可用了，但事实上还有很小的一部分固化反应还没有结束。所以使用硅橡胶制作的产品，比如硅胶模具通常要放上一段时间再投入使用。